随着我国经济的快速发展,今后若干年我国的肉类行业将会朝着更安全、更卫生、更方便、更快捷、更营养和制品化的方向演变。冷却肉、分部位的小包装肉和各类肉制品的比重会迅速增加。

  据相关部门的预测,我国每年的肉类消费的增长率将达到5% 以上。人们对于肉制品生产过程中的安全问题也日益重视,同时各生产企业为增强市场竞争力,为企业进入国际市场取得绿色通行证,对于HACCP 保证体系的实施也日益重视。在这种背景下,金属检测机的应用为提高肉食品的安全性,增强顾客信心起到了保障作用。本刊采访了世界领先的分析仪器研发和制造商-热电(Thermo)公司,请他们就消费者和厂家关心的一些问题做了回答。

 

《现代包装》:肉类食品中的杂质(金属,塑料等)主要来源于哪里?有什么危害?
Thermo:自动化生产加工过程中,处处存在金属杂质混入肉类食品的危险。一旦人们食用含有金属异物的肉类产品,会严重损伤口腔、食道等消化系统。金属异物主要来自于三部分环节。
  原料本身或上游产品影响:在宰杀过程中刀具破损,注射免疫针时针头断在肌肉里的意外事故,以及运输过程中的金属标签。
  维修过程:清扫、修理过程中产生的金属丝、小工具、焊渣、切屑末、剪切的导线段
生产过程:切削、混合、搅拌、整理及输送随时可能产生磨损网筛和金属碎屑等金属异物。
  另外,如果管理不严格还存在一些人为因素:如戒指、手表、钮扣、发夹、硬币、钢笔、钥匙、大头针、回形针等混入产品中。


《现代包装》: 肉食品加工行业的最终产品为入口的产品,因此对于生产过程中的卫生有一定的要求,如何保证在检测过程中不被二次污染?
Thermo:金属检测机采用高频振荡平衡接受原理来检测金属异物。被检测产品穿过金属检测机与被检测产品完全不接触。但是,如何检验金属检测机工作状况,即如何判断检测金属灵敏度下降?一般采用球形金属作为一种标准(如同检验秤的砝码),用于检测金属检测机的灵敏度,已成为一种行业标准。
  有几个因素必须考虑:首先必须注意到,任何金属探测器的灵敏度在它的整个孔径上是变化的,中心点是灵敏度最小的点;第二,所有产品都对金属探测器的灵敏度产生不同的影响。在有些情况下,这种影响很小(这些产品通常被称为“干产品”)。
  而另一些产品,对金属探测器的灵敏度产生很大的影响(这些产品通常被称为“湿产品”)。所有金属探测器都必须能够正确地补偿产品的这种影响,从而保证不会将未被污染的产品排除出去。总的来说,当产品影响增大时,金属探测器能够实现的灵敏度下降。
  当通过金属探测器的灵敏度进行检查时,测试体必须具有相同的孔径相对位置,并且必须在产品存在的情况下进行测试。在真正的生产位置上精确地、可重复地进行这样的测试是相同难的。为了使典型试验具有合理性,通常需要进行特殊试验(当产品很多时,每班都需要进行这样的特殊试验)。在许多情况下,为了在生产线上引入测试包,生产必须被打断。由于有这些麻烦,要保证稳定的污染程度,仍然是很难的。
  在有些场合下,传统的人工测试方法是不可能实现所有测试目的和意图的。例如,在管线上测试热汤。在许多情况下,如果产品温度随着时间的推移发生变化,例如,在生产过程中,原有的冷冻产品发生融化,那么就会产生测试结果的不稳定性。人工测试系统是一种定量方法(通过/失败),而我们真正需要的是一种定性的方法。
  热电公司的AuditCheck 系统旨在为金属探测器系统提供理想的自动化的灵敏度测试系统。与所有的经典的设计一样,从表面上看,AuditCheck是极其简单的一种装置。人们可能会问,“为什么以前没有开发”?该装置的貌似简单掩盖了这样的事实,提供一个可靠的、无故障的装置需要进行相当多的开发、研究。AuditCheck系统就是这样一个事实,金属探测场中的各点的灵敏度是有固定的关系的。例如,将中心“C”处的灵敏度定义为“S”,将另一个点“A”的相应的灵敏度定义为“T”。如果“C”处的灵敏度为“S/Y”,那么,A点的灵敏度就是“T/Y”。如果测出某一点的灵敏度,那可以将此作为孔径范围内其他任意一点的灵敏度的参考值,这个就是AuditCheck的设计基础。

《现代包装》:由于生肉块或肉制品本身是一个电导体,是否对金属检测产生影响,如何克服?
Thermo:是的,生肉块或肉制品本身是一个电导体,即存在‘产品效应’。克服产品效应方法有三种途径:首先通过降低操作频率;其次改变相位角使产品信号为零或降到最小;最后减小灵敏度从而消除产品效应,但是所有这些措施都有可能相对降低检测金属异物的灵敏度。

《现代包装》:由于生肉食品加工过程中有多个环节可安装金属检测机,例如生肉块,肉糜等,对于不同的肉制品形式需用不同的金属检测机,Thermo公司能否有多种形式的设备以供选择?
Thermo:一般来讲金属检测机安装位置越接近最终产品越好。但由于开口尺寸越大,检测灵敏度越差的原因,可采用多极检测。Thermo公司针对肉糜、肉块提供垂直下落式和管道式金属检测系统,用于检测金属丝等微小金属异物。

《现代包装》: 因为肉制品的不规则性,造成分切肉时,重量偏差较大,Thermo公司的称重机能否在生产中控制这种偏差?
Thermo:Thermo公司还提供组合式检重秤。在输送系统中,既能检测金属异物又能动态检测重量,可用于自动分选不同重量的肉类并确保肉制品的安全性。

肉类罐头食品内涂料的功效

马口铁(或镀铬铁)经涂料涂布后成为涂料铁,再经制罐加工、包装、杀菌,这就是目前我们大家都知道的罐头食品。由于罐头食品要经过121oC或者127oC高温杀菌,所以相对于塑料包装、纸包装、复合包装等有独特的优点——无菌、不含防腐剂(个别冷封装除外)、保质期长、保鲜性好等,是其他包装材料无法取代的。
  基材(马口铁,镀铬铁)、涂料,配以合理的涂布工艺就生产了涂料铁。涂料铁必须要有良好的可加工性,有抵抗食品内容物腐蚀的功能,能保持内容物独特的风味等,应该符合美国FDA及欧盟相关卫生标准或各区域性的卫生标准,这些也正是相关涂料所必须具备的条件。
  肉类罐头品种繁多,下面我们从涂料角度分别讨论:

调味类肉罐头
将经过处理、预煮或烹调的肉块装罐后加入调味汁液而制成的罐头,这类罐头又可分成红烧、五香、浓汁、油炸、豉汁、咖哩、沙茶等不同类别。如红烧猪肉、五香牛肉、浓汁排骨等,这类罐头由于将肉类先进行预处理(煮),所以硫含量明显下降,一般抗硫涂料铁能满足要求。

清蒸类肉罐头
  将处理后的原料直接装罐,在罐中分别加入食盐、胡椒、洋葱和月桂叶等而制成的罐头。例清蒸猪肉、原汁猪肉等,这类罐头由于未先进行预处理(煮),所以硫含量较高,对包装空罐防腐要求高于上述调味类肉罐头(对使用的涂料品种和厚度),这类罐头中的薄弱环节在内边缝和全开盖部分。

午餐肉罐头
  这类产品是原料直接装罐,故要求抗硫性好,又要求能一次性倒出,即有好的滑脱效果。有些带皮的产品也要使用脱膜涂料,目前这类产品内销,外销增长都较快,为保证抗硫和脱膜性能,脱膜涂料要求放在最后涂布,且膜厚控制在7~8g/m2。

其他类肉罐头
包括腌制类、烟熏类、香肠类、肉脏类等肉罐头,必须根据实际情况决定涂料品种及厚度,没有特殊情况,一般可按调味类肉罐头处理。
  以上是按肉罐头的分类对涂料作了描述,下面就未来讨论几个问题。
一.肉类罐将以二片罐逐步取代三片罐.大罐除外)
主要是二片罐的成本比三片罐低,另外没有内边缝的麻烦。当然从涂料角度讲,二片罐对涂料的要求就更高一些了,这个转化正在加速。
二.TFS(镀铬铁)取代部分马口铁
由于锡资源的日趋紧张,TFS的价格比马口铁低,加上TFS优良的抗硫性能及涂料附着力比马口铁好很多。随着国内TFS生产能力的日益扩大,用TFS取代部分马口铁步伐也加快,相应涂料也会随之变化。
三. 卫生标准
  随着世界经济的发展,世界各国对食品包装是否符合卫生标准事宜越来越重视。我国也同样如此,由于选择不同的原料,选择不同的加工工艺就会得到不同的卫生状况,尽快地跟上世界经济的发展也是我们每个企业面临的一个大问题。当今FDA和欧盟标准是每个欲出口企业必定会碰到的问题,早做准备、早过关仍是企业的上策。

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